在成立近35年的关键节点上，地处山东泰安高新区的山东中硕装备公司为自己准备了一份大礼——就在刚刚，他们推出的医用无模多点颅骨加热成型项目，成功交付百多安集团。与传统“大块头”，该项目自重仅为1吨，用于高分子材料聚醚醚酮的成型，属于我国自主研发的高端医疗装备。

　　望着自己呕心沥血多年的成果，该企业当家人焦涛十分感叹：追求高水平科技自立自强，我们的努力没有白费。据其介绍，过去修复患者颅骨使用的材料是钛合金，受热后患者容易产生不适，新材料的诞生必然要涉及新的加工办法的革新，而中硕中硕装备公司顺应了这种需求。该项目运用电子束CT三维重建技术，立体、详尽和精确的显示患者颅骨缺损的状况及其缺损处与周围解剖结构的相互关系，模拟颅骨的自然形态，经过CT的数据处理、医学的三维重建、颅骨自然曲面的表面绘制、计算机图形图像的辅助设计和高分子材料的数字制造5项程序，可为患者实施数字化颅骨修复。

　　作为山东省泰山产业领军人才，同时是中国造船工程学会科技一等奖、二等奖获得者，焦涛表示：医用无模多点颅骨加热成型项目的诞生源于柔性平台。即通过伺服电机群的组网技术，以伺服电机驱动每个基本单位硬件，构建一个稳定的可变的平台。

　　记者了解到，长期深耕高科技装备领域，使得焦涛和中硕装备公司斩获颇多。其中的典型代表是在造船领域，他们破解了复杂曲面工件依靠传统工艺加工的瓶颈难题，将复杂曲面工件的加工效率提高10倍以上，核心技术衍生出的产品从10000吨级到1吨级轻量化机型，构建了完整的产品体系。

　　焦涛告诉记者：除造船交付的三维数控弯板机以外，柔性平台的构建技术已成功拓展应用到航空、高铁、核电、医疗、桥梁建设、幕墙制造等领域。

　　中硕装备企业是科技进步的受益者。焦涛认为：回顾整个产品体系革新的过程，科技进步贯穿始终，与不同行业客户的交流，开拓了我们的视野，也启发了我们团队的创新思路；我们在推动技术进步和产品更新的同时，我们也在享受“科技红利”，这是一个可以产生价值的良性循环。不过，在看到进步的同时，焦涛更善于“居安思危”：“我们的高端装备在服务各个领域的同时，仍然有非常大的进步空间，比如开发神经网络自学习功能，让机器在运转的过程中，记录更多不同工件的特性并进行归纳总结，模拟传统工艺的处理办法，这些功能的实现都有利于高端装备从自动化向智能化的转型”。

　　在壮大国产装备的道路上，焦涛有一个梦想。

　　他说：“适合于新的市场形势的高科技含量产品取代传统产品的思路，已经贯穿整个企业的产品体系的构建。我们还会依托自身的研发能力，最大限度地利用社会资源，推出更多适用于市场变化的国产项目。”