中国首个百万吨级CCUS项目投产每年可减排二氧化碳100万吨

　　夜幕降临，装车现场一派繁忙，一辆辆装满液体二氧化碳的车辆陆续出厂运往胜利油田。(资料图) 曹业琦 摄

　　中新网济南8月29日电 (梁犇 牛彦春 王永军)中国石化29日宣布，中国最大的碳捕集、利用与封存全产业链示范基地、首个百万吨级CCUS项目——“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”正式注气运行，标志着中国CCUS产业开始进入技术示范中后段——成熟的商业化运营。

　　碳捕集、利用与封存简称CCUS，即把生产过程中排放的二氧化碳进行捕集提纯，继而投入新的生产过程进行再利用和封存。齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目由齐鲁石化捕集提供二氧化碳，并将其运送至胜利油田进行驱油封存，实现了二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用。

CCUS项目二氧化碳装车平台。(资料图) 陈永芳 摄

　　“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目被誉为‘工业森林’，投产后每年可减排二氧化碳100万吨，相当于植树近900万棵、近60万辆经济型轿车停开1年，可有力推进化石能源洁净化、洁净能源规模化、生产过程低碳化。”中国石化集团副总工程师兼齐鲁分公司代表、党委书记韩峰说。

　　韩峰介绍说，“齐鲁石化-胜利油田CCUS项目”自2021年7月5日开启。作为中国第一个百万吨级CCUS项目，也是国内最大的CCUS全产业链示范基地和标杆工程，对搭建“人工碳循环”模式具有重要意义。CCUS项目汇聚中国制造力量，装备的国产化率达到100%。2022年1月29日，用时96天，该项目全面建成中交。

　　第二化肥厂气体联合车间员工正在调控4000立方米二氧化碳球罐达到最佳工作状态。(资料图) 曹业琦 摄

　　记者从中国石化齐鲁石化公司获悉，该公司第二化肥厂煤气化装置排放的二氧化碳尾气属于优质的二氧化碳资源，纯度高达90%。在碳捕集环节，齐鲁石化通过液化提纯技术，回收煤气化装置尾气中的二氧化碳；在碳利用与封存环节，胜利油田向油井注入二氧化碳，提高石油采收率，同时二氧化碳通过置换油气、溶解与矿化作用实现地下封存，做到变废为宝。

　　胜利油田是碳利用与封存环节的重要一环。齐鲁石化将捕集的液态二氧化碳经公路运输到胜利油田进行驱油。为了做好产品装卸工作，齐鲁石化与胜利油田研讨对接产品日产量、罐容及装车条件等事项，建立线上销售流程。此外，胜利油田还配备多台车辆满足CCUS项目运输需要，为二氧化碳及时销售出厂做好准备。

　　“同属中国石化，齐鲁石化和胜利油田合作的CCUS项目具有天然的优势。下一步，我们将按照统一部署，尽早建成投用齐鲁石化到胜利油田的二氧化碳输送管道，降低运输成本，打造成可复制可推广的CCUS全产业链示范基地和标杆工程。”中国石化集团齐鲁石化公司总经理王玉亮说。(完)